不銹鋼水箱與其它的水箱相比，有著美觀、重量輕、防滲抗震、耐腐蝕耐高溫、水質(zhì)無二次污染、安裝方便無需維護(hù)等優(yōu)點。常見的不銹鋼水箱有立式圓形水箱、臥式圓形水箱、方形組合水箱和不銹鋼消防水箱等幾大類型。

不銹鋼水箱安裝簡便，通常由以下七個工序來完成：

根據(jù)水箱規(guī)格設(shè)計下料→剪板→貼膜→壓制→整形→校隊→交付。

安裝前準(zhǔn)備：

1.材料準(zhǔn)備：不銹鋼壓制板，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明；槽鋼底架，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明；不銹鋼拉桿及立柱，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。

2.工具準(zhǔn)備：

量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。

工具：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。

機(jī)具：氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、等離子切割機(jī)、高頻步?jīng)_機(jī)、空氣壓縮機(jī)、氬氣瓶、電源箱等。

不銹鋼水箱的安步驟如下：

1、焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。

2、固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。

3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點焊下一張，直至所有側(cè)板點焊完成。

4、固定蓋板將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。

5、安裝附件按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。

6、開孔按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。

7、進(jìn)行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

安裝完以后，還需要做密封性能測試，將焊接完成后的水箱用干毛巾把所有焊接部位擦拭干，再注入水至標(biāo)明的容量，靜置24小時后，再用干毛巾擦拭所有焊接部位，毛巾應(yīng)無水濕現(xiàn)象。

如何驗收：

一、關(guān)閉出水閥和排水閥，打開進(jìn)水閥，注滿水后三小時無滲漏及異常變形為合格。

二、試驗方法

1、手感、目測焊接完畢的水箱，應(yīng)符合相應(yīng)的安裝規(guī)定。

2、水箱注水試驗：關(guān)閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現(xiàn)象。

3、水質(zhì)指標(biāo)檢驗按GB/T 5750的規(guī)定。

4、外觀檢查：在正常光線下用目測檢查。

5、水箱的垂直度用量具測定，應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

6、連接法蘭接GB/T 9119-2000規(guī)定的方法進(jìn)行試驗；連接管螺紋按GB/T 7360.2-2000的規(guī)定方法進(jìn)行試驗。

7、水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購入合格證明，有爭議按GB/T 3280和GB/T 700規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。

8、保溫層用目測進(jìn)行檢查。

三、檢驗規(guī)則

1產(chǎn)品分出廠檢驗和型式檢驗。

2出廠檢驗。

3每個產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗合格后方能出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

4出廠檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.2～4.5。

5型式檢驗

6型式檢驗在下列情況之一時進(jìn)行：

a）新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時；

b）當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、材料有重大變化時；

c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每一年至少進(jìn)行一次；

d）停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。

型式檢驗在出廠合格的產(chǎn)品中每次抽驗2個，按本標(biāo)準(zhǔn)的全部項目檢驗，如有一條不符合本標(biāo)準(zhǔn)的可加倍抽驗（衛(wèi)生指標(biāo)不能復(fù)驗），如仍有不符合本標(biāo)準(zhǔn)的該批產(chǎn)品判為不合格。